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丝网印刷全流程攻略?感光胶篇
今日郑州丝印厂给大家来具体解说一下丝印感光胶制版流程
网印制版用感光胶包含重铬酸盐系感光胶、重氮盐系感光胶和单液型感光胶,重氮盐系感光胶通常由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按必定份额制造而成,也称重氮感光胶,是当前常用的网印制版感光材料。
重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大类,这篇文章将以星光系列重氮感光胶为例,介绍重氮感光胶的运用方法。
耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨,主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印;耐水型感光胶适用于印染、织物印花、T恤衫彩色网点丝印等,选用水性油墨,水性浆料的网版打印。
制版工艺流程如下:
绷网→清洁→枯燥→涂布感光胶→枯燥→曝光→显影→枯燥→修版→固化处置→印刷。
1.绷网及清洁
首要,按打印需求选择适宜的网框及丝网,经过机械或手工绷网,然后对网框进行清洁,通常选用专用的清洁剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦洗,必要时可同时运用磨网膏打磨,用清水冲刷洁净待用。
2.配制感光胶
重氮感光胶的组分份额:胶体1000g+重氮光敏剂8~10g +水50~100ml。在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g;将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中拌和均匀;消泡30~60分钟,静置2~3小时后运用。水的用量要依据涂布用胶体黏度需求而定;必定将光敏剂粉末悉数溶解后再倒入胶体;拌和时按顺时针方向,避免发生气泡。感光胶未配前保质期为1年,制造后最佳运用期限15天摆布,低温保留可达2个月或更长时刻。
3.涂布感光胶
将消泡后的感光胶直接倒入上浆器中,倒入量要占上浆器容积的一半以上;将清洁后的网框固定在支架上与水平面成80±5°角,上浆器与丝网面成75°角,由下至上均匀刮涂,先涂布打印面,后涂布刮印面,通常需求网版上下倒换涂布4次,然后放入烘箱内枯燥,牢记,每次涂布之间网版有必要干透。此外,涂布次数还要依据打印需求恰当添加,以控制胶层厚度。
4.枯燥
枯燥温度在40℃最为恰当,有条件的可选择烘箱等设备,无条件时可用电吹风、电扇等简易工具,但有必要在无尘埃的环境中作业,避免影响网版质量。
5.曝光
曝光重氮系列感光胶的感光波长为330~430nm,可用碘镓灯、超高压水银灯及其他同类光源。 曝光最佳选用专业晒版机,胶片与感光胶膜要抽实压紧;无条件的可选用沙袋加压,以避免光线折射,影响晒版质量。
6.显影
曝光后网版要在水中浸泡2分钟摆布,再用喷枪或加压自来水冲刷至图画明晰,然后用40℃热风吹干或天然晒干。
7.修版
将枯燥后的网版用封网胶进行修补,修补的当地胶层不宜太厚。
8.固化
若要进步网版耐印力,可将修补后的网版进行二次曝光,之后再涂刷外固化剂进行固化处置。外固化剂的运用方法是,用海绵蘸取外固化液涂刷胶膜正反两面,涂刷均匀后,放入40℃的烘箱内烘烤10~20分钟,即可上机打印。别的,还有一种无须烘烤的外固化剂,其运用方法同前,但不需要烘烤枯燥,即可打印。
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